济南澳海炭素：炼就“绿色工厂” 引领“绿色发展”(图）

编辑：2023-08-19 18:11:58

      季夏时节，万物葱茏。济南澳海炭素有限公司的厂区内满目翠绿、花朵盛放，机器轰鸣声中伴随着阵阵蝉鸣。很难想象，这是一家生产炭素的制造业企业。

      近年来，济南澳海炭素有限公司瞄准绿色化、智能化、高端化方向，*改造提升传统产业，不断推动企业绿色转型，积极探索绿色低碳发展道路，驶入了“绿色发展”的快车道。前不久，山东省工业和信息化厅公布了2023年（第一批）省级绿色制造名单，确定105家企业为省级绿色工厂、10家园区为省级绿色工业园区、41家企业为省级绿色供应链管理企业。济南澳海炭素有限公司就位列省级绿色工厂的名单之中。

技改升级、降低能耗，打造绿色生产线

      绿色工厂“绿不绿”，还得看生产线的“含绿量”。

      “‘炭块冷却’是炭素生产的重要环节。”济南澳海炭素有限公司办公室副主任李明亮告诉记者，用水给炭块降温是传统的冷却方式，会产生较高的能耗，且会造成一定环境污染。近年来，澳海炭素积极探索技改升级之路，建立了炭素行业国内首家成型车间立体仓库。“新建成的立体仓库，使得成型环节的炭块能够自然冷却，改变了过去用水来给炭块降温的方式，每天仅节约用水就有几十吨，产品质量比用水冷却还要稳定。”李明亮介绍到。立体仓库作为济南澳海炭素有限公司*新的技改项目，投入时间不长，但在节能降耗方面已经大显身手。

      除了大量节约水资源外，立体仓库的建成还实现了半成品的智能仓储，直接砍掉了过去的人工堆垛码垛工序。在生产车间内，一辆辆电动小车穿梭在车间内，井然有序的运送炭块，忙的不亦乐乎。“过去一个班至少6个人，从水中将炭块捞出来，再进行下一道工序。”李明亮介绍，现在通过智能仓储，AGV穿梭车替代了人工操作，电脑识别二维码就能准确无误地识别出产品型号，大幅提高了生产自动化程度，降低了人工操作的安全隐患。同时，利用电能驱动的穿梭车代替传统的柴油车运送炭块，“每个月能节约几十吨的柴油消耗，节约生产成本的同时，降低了能耗和环境污染，提高了生产效率。”李明亮说。

      为了进一步降低能耗和污染，澳海炭素引进旋转式蓄热式RTO焚烧炉，对烟气中的大颗粒杂质进行过滤，有效提高燃烧的充分性，净化烟气达到超低排放。新焙烧车间革新改造炉型，根据对炉型的宽度、深度、炉箱数量等多方面的优化改造，使焙烧炉装炉到*大化。“原来的气耗能达到50立方，现在改造升级后下降到42立方，节约天然气8立方米，降低天然气能耗10%左右。”李明亮说道。数字的变化折射出澳海炭素在绿色发展方面取得的实实在在的成效。

增加绿化、保持良好生态，建设绿色厂区

      绿色工厂不仅要看内在的“含绿量”，还要看外表的“颜值”。

     “今年年初，我们投资600余万元，对厂区道路进行沥青铺设；投资100余万元，采购树苗和草种，对厂区绿植进行*修整；另外，厂内购买6辆洒水车，每天对厂区道路进行不间断洒水降尘。”李明亮向记者介绍到。

       过去常年烟尘缭绕的工厂，如今变为花园式工厂，绿树成荫、草坪如毯，随手一拍都是风景。职工们说，每天在充满绿色生机的厂区中工作，感觉能量满满，幸福感爆棚。

      花园式工厂，保证了较高的绿化率，不仅能让工厂保持良好生态，也为厂区装上了一层冬暖夏凉的“保护罩”，起到减少噪声、降低粉尘等作用。

统筹协调、加强监督指导，引领绿色发展

      “绿色工厂的建设，既需要发挥企业的积极性、主动性，也需要政府的支持与引导。”孔村镇党委副书记、镇长阴祖梁介绍，近年来，孔村镇通过强化统筹协调，现场指导实施绿色改造，加强监督管理等举措，助力企业建设绿色工厂。

      孔村镇坚持以创新驱动绿色发展为导向，通过入企走访、政策宣讲，引导企业实施绿色化改造，推进绿色关键工艺突破；通过部门联动、精准辅导，帮助企业开展绿色工厂创建；通过示范引领、持续发力，鼓励炭素产业绿色改造提升，提高企业先进节能环保技术、工艺推广应用步伐，加快建立*、清洁、低碳、循环的绿色制造体系，促进炭素园区绿色制造水平整体提升，助力工业领域实现碳达峰、碳中和目标；强化企业环境监管，严格落实各项治污措施，按照差异化执法监管方式，确保污染治理设施正常运行，切实履行企业生态环境保护主体责任。

      孔村镇炭素产业的绿色发展是全县绿色制造体系建设的一个缩影。截至目前，我县绿色工厂已成功申报国家级5家（全市共15家），省级2家，市级32家，不断引导企业绿色转型升级，积极探索绿色低碳发展道路，加快推进全县工业绿色发展，让制造业越来越“绿”意盎然。（来源链接：https://baijiahao.baidu.com/s?id=1773468849544934188&wfr=spider&for=pc）