
平顶山东方碳素股份有限公司:扩大产能,加速发展
编辑:2023-12-21 15:55:21
11月6日,位于石龙区先进制造业开发区的平顶山东方碳素股份有限公司生产车间里,一派热火朝天的生产景象,一块块或圆柱形或方形漆黑的石墨材料经过煅烧、压型、石墨化等一系列生产工序后,顺利出厂进入下游企业。
“公司‘卓龙牌’石墨材料产品系河南省名牌产品,具有高纯度、高密度、高强度、耐高温、耐腐蚀、润滑好、易加工、导热导电等特性,我们的产品销路很好,不仅畅销国内,还销往美国、韩国、乌克兰、埃及、印度、越南等十几个国家和地区。”平顶山东方碳素股份有限公司总经理杨晓鹏说。
据介绍,碳素材料因其优良的导电与导热性能、高温力学性能及化学稳定性,被作为功能材料和结构材料广泛应用于冶金、化工、机械、医疗器械、汽车、航空航天等领域。平顶山东方碳素股份有限公司成立于2006年2月,专业从事特种石墨材料的研发、生产和销售。公司为工信部第四批专精特新“小巨人”企业、国家级高新技术企业,拥有9项发明专利权、131项实用新型专利权。公司于2015年4月登陆新三板,2023年6月在北交所上市。
公司成立以来专注特种石墨,抓住下游行业快速发展的机遇,目前已拥有煅烧、磨粉、混捏、焙烧和石墨化处理等一体化生产加工能力,年产特种石墨1万吨,生产销售规模位于特种石墨行业前列。2020年至2022年,公司营业收入分别为2.09亿元、3.25亿元、3.56亿元。
“公司的上市对我们来说又是一个新起点。”杨晓鹏说,“通过政府的牵线搭桥,我们已经与湖南大学联合成立了'新能源碳素材料研发中心”、与中国矿业大学(北京)签订高压高温法抗氧化及EDM模具石墨生产新技术开发合同,实现了产、学、研的良性互动。这将促进技术创新和升级,解决在生产中遇到的问题,提升企业生产效益。”
为进一步扩大生产,该公司3万吨高端特种石墨碳材项目已于8月15日开工建设。记者在施工现场看到,吊车伸出长长的吊臂正在吊装,工地西侧厂房钢结构开始竖立,现场有100多名工人在紧张施工。
据项目现场工程师刘少辉介绍,他们主要进行厂房基础建设,土建基础部分已完成进度的20%,厂房钢结构正在加工制作,炭化车间钢结构安装正在进行。目前项目订购设备已完成15%,累计投资近2亿元。“各方全力以赴推进项目建设,确保明年7月炭化系统及石墨化系统投入生产,2025年6月全部完成建设并投入生产。”刘少辉说。
据了解,该项目投资10.8亿元,占地175亩,新建7.5万平方米工业厂房及6万平方米10兆瓦屋顶光伏发电系统,建设内容主要为煅烧系统、配料系统、成型系统、炭化系统、石墨化系统和机加工系统以及配套辅助生产设施等,产品广泛应用于高端模具、光伏、氢能源、航空航天、核能等领域。项目建成后将新增24亿元产值,新增500多个就业岗位。
该公司企业管理部部长张梦迪告诉记者,新建的3万吨高端特种石墨碳材项目整个生产流程都是采用世界*先进的技术和工艺,对焙烧和石墨化生产工艺进行了改进,尤其是改进后的焙烧工艺,承载量更大,可加工的型号更*,产品质量更为稳定。
“我们2020年通过校企产学研合作和自主技术攻关,取消了浸渍工序,使7道生产工序优化为6道,产品生产周期由原来的8个月缩短为4个月左右,极大地降低了生产成本,带动了整个行业的技术进步。”杨晓鹏说。(平顶山日报记者 关运凯)
(来源链接:https://www.pdsxww.com/2023/11/08/99761056.html)

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11月6日,位于石龙区先进制造业开发区的平顶山东方碳素股份有限公司生产车间里,一派热火朝天的生产景象,一块块或圆柱形或方形漆黑的石墨材料经过煅烧、压型、石墨化等一系列生产工序后,顺利出厂进入下游企业。
“公司‘卓龙牌’石墨材料产品系河南省名牌产品,具有高纯度、高密度、高强度、耐高温、耐腐蚀、润滑好、易加工、导热导电等特性,我们的产品销路很好,不仅畅销国内,还销往美国、韩国、乌克兰、埃及、印度、越南等十几个国家和地区。”平顶山东方碳素股份有限公司总经理杨晓鹏说。
据介绍,碳素材料因其优良的导电与导热性能、高温力学性能及化学稳定性,被作为功能材料和结构材料广泛应用于冶金、化工、机械、医疗器械、汽车、航空航天等领域。平顶山东方碳素股份有限公司成立于2006年2月,专业从事特种石墨材料的研发、生产和销售。公司为工信部第四批专精特新“小巨人”企业、国家级高新技术企业,拥有9项发明专利权、131项实用新型专利权。公司于2015年4月登陆新三板,2023年6月在北交所上市。
公司成立以来专注特种石墨,抓住下游行业快速发展的机遇,目前已拥有煅烧、磨粉、混捏、焙烧和石墨化处理等一体化生产加工能力,年产特种石墨1万吨,生产销售规模位于特种石墨行业前列。2020年至2022年,公司营业收入分别为2.09亿元、3.25亿元、3.56亿元。
“公司的上市对我们来说又是一个新起点。”杨晓鹏说,“通过政府的牵线搭桥,我们已经与湖南大学联合成立了'新能源碳素材料研发中心”、与中国矿业大学(北京)签订高压高温法抗氧化及EDM模具石墨生产新技术开发合同,实现了产、学、研的良性互动。这将促进技术创新和升级,解决在生产中遇到的问题,提升企业生产效益。”
为进一步扩大生产,该公司3万吨高端特种石墨碳材项目已于8月15日开工建设。记者在施工现场看到,吊车伸出长长的吊臂正在吊装,工地西侧厂房钢结构开始竖立,现场有100多名工人在紧张施工。
据项目现场工程师刘少辉介绍,他们主要进行厂房基础建设,土建基础部分已完成进度的20%,厂房钢结构正在加工制作,炭化车间钢结构安装正在进行。目前项目订购设备已完成15%,累计投资近2亿元。“各方全力以赴推进项目建设,确保明年7月炭化系统及石墨化系统投入生产,2025年6月全部完成建设并投入生产。”刘少辉说。
据了解,该项目投资10.8亿元,占地175亩,新建7.5万平方米工业厂房及6万平方米10兆瓦屋顶光伏发电系统,建设内容主要为煅烧系统、配料系统、成型系统、炭化系统、石墨化系统和机加工系统以及配套辅助生产设施等,产品广泛应用于高端模具、光伏、氢能源、航空航天、核能等领域。项目建成后将新增24亿元产值,新增500多个就业岗位。
该公司企业管理部部长张梦迪告诉记者,新建的3万吨高端特种石墨碳材项目整个生产流程都是采用世界*先进的技术和工艺,对焙烧和石墨化生产工艺进行了改进,尤其是改进后的焙烧工艺,承载量更大,可加工的型号更*,产品质量更为稳定。
“我们2020年通过校企产学研合作和自主技术攻关,取消了浸渍工序,使7道生产工序优化为6道,产品生产周期由原来的8个月缩短为4个月左右,极大地降低了生产成本,带动了整个行业的技术进步。”杨晓鹏说。(平顶山日报记者 关运凯)
(来源链接:https://www.pdsxww.com/2023/11/08/99761056.html)
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