8月12日，记者走进河南福兴新材料科技有限公司（以下简称福兴科技）生产车间看到，经过压型、焙烧、浸渍等工序，一根根电极制品“新鲜出炉”。

　　福兴科技的主要产品是超高功率石墨电极、方块电极和特种石墨制品。其生产的超高功率石墨电极性能可靠、质量稳定，被广泛应用于国内各大钢铁企业，远销欧洲、北美洲、东南亚和非洲等国家和地区。

　　曾经，福兴科技是炭素行业重污染天气管控绩效分级D级企业。如今，福兴科技已成功由D级企业变为A级企业，真正实现了“看不见烟雾、闻不到异味、摸不到灰尘”。

　　“我们公司在用地集约化、原料无害化、生产清洁化、废物资源化和能源低碳化五个方面协同发力，实现了绿色发展。”福兴科技党总支书记、执行董事、总经理朱学智说。

　　2021年以来，福兴科技陆续投入2500万元，开展了污染治理基础设施提标改造，在淘汰过去设备的基础上，新增电捕器、湿电脱硫一体塔等污染物治理设施，从而实现了污染物超低排放。

　　不仅如此，福兴科技所有废水经污水处理站处理达标后用于绿化浇水、地面清洁、道路降尘等，回收利用率达100%。

　　“我们将生产环节产生的收尘粉、废耐火砖、脱硫石膏渣等废料作为原料销售给需要的厂家，实现废物资源化；通过溴化锂机组充分回收利用烟气中的高温，实现冬天制热、夏天制冷，保证洗澡热水供应。”朱学智说，“此外，我们还建造了分布式光伏电站，更换路灯、景观灯为太阳能光伏灯，真正做到了节能、降耗、减污，实现了绿色低碳发展。”

　　2022年，福兴科技被许昌市政府评为“无废工厂”，并获评省级“绿色工厂”。2024年1月，福兴科技获评国家级“绿色工厂”。

　　为进一步提升企业竞争力，福兴科技投资1亿元定制高端智能流水生产线，建设了超高功率石墨电极智能压型车间。

　　“我们的超高功率石墨电极智能压型车间全部采用自动化、智能化设备。”朱学智告诉记者。

　　超高功率石墨电极智能压型车间引进了电极冷却系统、圆盘给料机、磨粉系统、屏蔽泵等先进的智能化设备和国内先进的DCS控制系统，通过DCS控制系统实现生产设备互联互通，使生产流程更加合理、信息流程更加顺畅；同时，将用友NC系统与DCS控制系统进行*有效的集成，实现了“产供销财”信息化管控，可为企业管理决策提供数据支撑。

　　超高功率石墨电极智能压型车间投入使用后，石墨电极产量由之前的30万吨/年提高到48万吨/年，人均日产值提升39.29%，产品合格率由原来的95%提升到98%以上；同时，大幅降低了工人劳动强度，实现了VOCs超低排放。

　　“我们始终坚持以市场为导向，发展新质生产力，走智能化、绿色化发展道路，积极探索行业新的技术方向和发展模式，加快技术改造和产业升级步伐，扩大优势产品规模，努力提高企业核心竞争力和市场占有率，以科技创新引领企业高质量发展。”朱学智说。

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