
我国锂电负极材料结构分化,涨价难,石墨化产能先紧了
编辑:2026-06-04 19:09:36
有效石墨化产能开始紧张
负极材料涨价还在拉扯,石墨化加工费先稳住了。
5月上旬,中国锂电负极石墨化市场整体持稳运行,价格并未出现剧烈拉涨,但结构分化已经出现。公开市场跟踪显示,5月9日至5月14日,低端石墨化产能仍然过剩,**产能偏紧;部分独立石墨化企业订单饱满,个别加急订单出现小幅溢价成交。
截至5月14日,负极石墨化代加工市场价格为8500-10000元/吨,市场均价9250元/吨;其中,坩埚炉型为8500-10000元/吨,箱式炉型为7800-8500元/吨,内串炉型为10500-12500元/吨。
同一时期,负极材料成品端仍以稳价为主。数据显示,5月9日至5月14日,中国锂电负极材料市场均价为33123元/吨,较上周价格暂稳;高端负极材料主流价格为4.2万-6.5万元/吨,中端为2.3万-3.2万元/吨,低端为1.7万-2.3万元/吨。下游电芯厂对负极材料需求回升,但整体增量尚不突出,头部企业产线多维持满负荷运转。
价格链条的错位由此显现:负极材料成品涨价仍受下游议价压力制约,石墨化加工费却在低位盘整中先出现支撑。
石墨化供需反转再反转
2021年至2022年,石墨化曾是负极产业链中的紧环节。2021年,负极材料整体供不应求,石墨化加工费用大幅上涨。
高加工费推动了负极企业和第三方石墨化企业扩产。GGII数据显示,2022年石墨材料及其一体化项目新建产能超过400万吨,同比增长超过1.5倍;负极材料总投资金额超过1600亿元,同比增长超过200%。
2023年,前期扩产开始释放,供需关系反转。石墨化供应过剩叠加负极产能过剩,代工价格快速回落。公开转载的高工锂电相关报道显示,当时石墨化成交价已普遍降至1.5万元/吨以下,不到2022年初高位的一半,部分代工厂报价降至1万元/吨以下,接近成本线。
2024年,过剩进一步表现为结构性分化。GGII相关统计显示,当时负极投产企业超过90家,行业产能逼近400万吨,平均产能利用率不足50%;TOP6企业总产能利用率超过70%,第7名及以后企业平均总产能利用率不足30%。
有效产能稀缺
过去两年的低价竞争,把石墨化产能重新分层。产能统计表上仍有大量名义产能,但能稳定开工、合规运行、控制成本,并承接头部负极企业订单的有效产能,并没有总量数据呈现得那么宽松。
石墨化本身也不是简单加工环节。人造石墨负极要经过粉碎、造粒、包覆、石墨化、筛分除磁等多道工序,石墨化是其中的高温处理环节。研报数据显示,石墨化加工费用约占整个人造石墨负极制造总成本的55%,电费又在石墨化成本中占比高达60%。
这决定了石墨化产能的真实释放能力,不只取决于项目是否建成,还取决于电力成本、能耗指标、环保合规、炉型匹配、良率控制、客户认证和账期承受能力。低价周期中保留下来的产能,未必都能在需求恢复时重新进入大客户供应链。
需求端的变化,则把这种分层重新拉出来。
GGII数据显示,2025年中国负极材料出货量达到290万吨,同比增长39%;其中人造石墨出货量267万吨,同比增长49%,占负极材料总出货量的92.7%。GGII预计,2026年中国负极材料出货量有望超过370万吨,同比增长28%以上。
人造石墨仍然占据负极材料主流,石墨化也仍是负极产业链无法绕开的核心工序。5月上旬市场跟踪显示,下游电芯及负极材料需求持续释放,头部企业石墨化工序开工维持高位,外协加工订单相对充足;4月负极石墨化行业整体开工率约为62.5%。
负极企业正处在两端挤压中。一端是原料、石墨化等成本项存在支撑;另一端是下游议价压力仍强,成品价格传导不顺。5月上旬的市场跟踪中,石墨化加工费仍被描述为“横盘整理”,场内成交价格以僵持为主,但*石墨化产能的需求增量已经开始释放。
这与上一轮扩产环境不同。
上一轮石墨化扩产发生在加工费高企、供应紧张、利润较厚的阶段。企业看到的是短缺和高价,于是负极企业加速自建石墨化,第三方加工项目集中上马。
这一轮,即便石墨化加工费企稳,扩产也很难简单复制上一轮路径。行业经历过2023年至2024年的过剩和价格战,新增产能更依赖订单绑定、能耗指标、电价条件、环保合规和资金能力。产能规划能否转化为稳定供给,仍需要经过开工率、客户认证和成本曲线的检验。
不过,眼下的变化还停留在加工环节。负极材料成品端仍以暂稳为主,石墨化加工费也没有普遍上行;先变化的,是低价周期后不同产能之间的价差和订单饱和度。
低价周期后边际修复,负极材料价格反转仍在拉锯中。
(来源链接:https://m.bjx.com.cn/mnews/20260528/1497545.shtml)

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我国锂电负极材料结构分化,涨价难,石墨化产能先紧了
编辑:2026-06-04 19:09:36
有效石墨化产能开始紧张
负极材料涨价还在拉扯,石墨化加工费先稳住了。
5月上旬,中国锂电负极石墨化市场整体持稳运行,价格并未出现剧烈拉涨,但结构分化已经出现。公开市场跟踪显示,5月9日至5月14日,低端石墨化产能仍然过剩,**产能偏紧;部分独立石墨化企业订单饱满,个别加急订单出现小幅溢价成交。
截至5月14日,负极石墨化代加工市场价格为8500-10000元/吨,市场均价9250元/吨;其中,坩埚炉型为8500-10000元/吨,箱式炉型为7800-8500元/吨,内串炉型为10500-12500元/吨。
同一时期,负极材料成品端仍以稳价为主。数据显示,5月9日至5月14日,中国锂电负极材料市场均价为33123元/吨,较上周价格暂稳;高端负极材料主流价格为4.2万-6.5万元/吨,中端为2.3万-3.2万元/吨,低端为1.7万-2.3万元/吨。下游电芯厂对负极材料需求回升,但整体增量尚不突出,头部企业产线多维持满负荷运转。
价格链条的错位由此显现:负极材料成品涨价仍受下游议价压力制约,石墨化加工费却在低位盘整中先出现支撑。
石墨化供需反转再反转
2021年至2022年,石墨化曾是负极产业链中的紧环节。2021年,负极材料整体供不应求,石墨化加工费用大幅上涨。
高加工费推动了负极企业和第三方石墨化企业扩产。GGII数据显示,2022年石墨材料及其一体化项目新建产能超过400万吨,同比增长超过1.5倍;负极材料总投资金额超过1600亿元,同比增长超过200%。
2023年,前期扩产开始释放,供需关系反转。石墨化供应过剩叠加负极产能过剩,代工价格快速回落。公开转载的高工锂电相关报道显示,当时石墨化成交价已普遍降至1.5万元/吨以下,不到2022年初高位的一半,部分代工厂报价降至1万元/吨以下,接近成本线。
2024年,过剩进一步表现为结构性分化。GGII相关统计显示,当时负极投产企业超过90家,行业产能逼近400万吨,平均产能利用率不足50%;TOP6企业总产能利用率超过70%,第7名及以后企业平均总产能利用率不足30%。
有效产能稀缺
过去两年的低价竞争,把石墨化产能重新分层。产能统计表上仍有大量名义产能,但能稳定开工、合规运行、控制成本,并承接头部负极企业订单的有效产能,并没有总量数据呈现得那么宽松。
石墨化本身也不是简单加工环节。人造石墨负极要经过粉碎、造粒、包覆、石墨化、筛分除磁等多道工序,石墨化是其中的高温处理环节。研报数据显示,石墨化加工费用约占整个人造石墨负极制造总成本的55%,电费又在石墨化成本中占比高达60%。
这决定了石墨化产能的真实释放能力,不只取决于项目是否建成,还取决于电力成本、能耗指标、环保合规、炉型匹配、良率控制、客户认证和账期承受能力。低价周期中保留下来的产能,未必都能在需求恢复时重新进入大客户供应链。
需求端的变化,则把这种分层重新拉出来。
GGII数据显示,2025年中国负极材料出货量达到290万吨,同比增长39%;其中人造石墨出货量267万吨,同比增长49%,占负极材料总出货量的92.7%。GGII预计,2026年中国负极材料出货量有望超过370万吨,同比增长28%以上。
人造石墨仍然占据负极材料主流,石墨化也仍是负极产业链无法绕开的核心工序。5月上旬市场跟踪显示,下游电芯及负极材料需求持续释放,头部企业石墨化工序开工维持高位,外协加工订单相对充足;4月负极石墨化行业整体开工率约为62.5%。
负极企业正处在两端挤压中。一端是原料、石墨化等成本项存在支撑;另一端是下游议价压力仍强,成品价格传导不顺。5月上旬的市场跟踪中,石墨化加工费仍被描述为“横盘整理”,场内成交价格以僵持为主,但*石墨化产能的需求增量已经开始释放。
这与上一轮扩产环境不同。
上一轮石墨化扩产发生在加工费高企、供应紧张、利润较厚的阶段。企业看到的是短缺和高价,于是负极企业加速自建石墨化,第三方加工项目集中上马。
这一轮,即便石墨化加工费企稳,扩产也很难简单复制上一轮路径。行业经历过2023年至2024年的过剩和价格战,新增产能更依赖订单绑定、能耗指标、电价条件、环保合规和资金能力。产能规划能否转化为稳定供给,仍需要经过开工率、客户认证和成本曲线的检验。
不过,眼下的变化还停留在加工环节。负极材料成品端仍以暂稳为主,石墨化加工费也没有普遍上行;先变化的,是低价周期后不同产能之间的价差和订单饱和度。
低价周期后边际修复,负极材料价格反转仍在拉锯中。
(来源链接:https://m.bjx.com.cn/mnews/20260528/1497545.shtml)
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