7月9日至10日，中国有色金属工业协会铝用炭素分会秘书长李志刚、常务副秘书长曾祥科、高级顾问陈维胜及齐守智教授一行赴山西开展调研，先后走访了山西丹源新材料科技有限公司、山西祁县华通碳素有限公司、山西三晋碳素股份有限公司和山西晋阳碳素有限公司，与各企业负责人就铝用阴极市场形势、技术创新、数智化升级及行业高质量发展等议题进行深入交流。

      山西丹源：隧道窑技术引领节能降耗，阴极组装浇筑保障电解槽稳定运行

      7月9日，调研组首站到访位于晋中市祁县的山西丹源新材料科技有限公司。该公司成立于1997年，是专业从事石墨和新型碳材料生产、销售、研发的国有控股企业，拥有完整全工序石墨制品生产线，年可生产各类石墨制品5万吨，核心产品包括节能型石墨化阴极、新型超大规格石墨导电电极及大规格负极材料专用坩埚箱板等。公司累计获得各类专利23项，先后获批山西省级企业技术中心、国家高新技术企业、山西省专精特新中小企业等荣誉称号。

      在参观去年投产的隧道窑生产车间时，中国有色金属工业协会铝用炭素分会副会长、山西丹源董事长刘冬介绍，隧道窑连续生产线相比传统环式焙烧炉具有生产连续性、能耗效率高、自动化程度高、产品质量稳定及节能环保等优势，产品交货周期可缩短一个月；隧道窑温度场极稳定，产品合格率可达98%以上。在阴极组装浇筑车间，刘冬表示，该生产线于2025年建成投产，是为满足电解铝节能降耗要求而建立，“三分原料、七分工艺”的自浇筑模式有效保障了阴极组件质量，帮助电解槽运行更稳定、吨铝电耗更低。在成品库，刘冬透露山西丹源在石墨化炉头电极行业市场占有率已接近50%。

      座谈中刘冬表示，山西丹源自2017年起规划建设以企业为龙头的鑫丹源新材料产业园，整合全县炭素力量打造规模化、高端化炭素产业园区，目前正一步步实现。他强调，下游电解铝对阴极炭块的要求已发生重大改变，产品必须具备连贯一致性，小规模分散运营模式将越来越难，技术实力雄厚、质量品牌响亮的企业将持续处于“满产满销”状态；下一步祁县炭素将联合建设**的石墨化产线和节能型带盖焙烧炉，加快智能化升级改造，树立“祁县炭素”响亮品牌。

      华通碳素：40余年老牌企业谋新篇，2亿元迁建项目开工在即

      同日，调研组到访同位于祁县的山西祁县华通碳素有限公司。该公司始建于1985年，是建厂*早的炭素企业之一，主要产品有电解铝用石墨化阴极炭块、高石墨质阴极炭块、侧块、阴极糊、高炉电炉碳块、石墨方等。今年5月，公司迁建6万吨石墨（质）化阴极材料生产线项目开工，总投资2亿元，规划用地50.3亩，预计年产值可达5亿元、年利税1000万元。

      座谈中，中国有色金属工业协会铝用炭素分会理事、华通碳素总经理王根年介绍了新型螺纹内嵌式设计的阴极组件技术创新难点和中试进展。他表示，华通碳素作为拥有40余年发展历史的老牌阴极企业，生存秘诀在于始终坚持“质量第一”经营宗旨和持续技术创新。下一步公司将深化与上下游企业的协同合作，积极融入区域产业布局，依托祁县打造“全省碳基材料产业集聚区”的规划，与其他炭素企业战略合作，协同发展。

      李志刚对华通碳素的发展成就表示祝贺，同时指出，尽管铝用阴极整体市场需求向好，但受产能过剩压制、原材料价格波动上涨影响，多数企业难有盈利，行业仍承受较大压力；华通碳素底蕴深厚、口碑优良，后续发展要扬长避短、规划引领、补齐短板，积极与本地企业联合，共同打造我国第一个铝用阴极园区化发展成功模式。

      三晋碳素：产销总量增长45%，绿色冷捣糊填补国内空白

      7月9日，调研组还到访了位于晋中市太谷区的山西三晋碳素股份有限公司。该公司成立于1989年，是铝用阴极炭素行业领军企业之一，拥有4个工厂、总占地面积33万平方米，总产能11万吨/年，其中石墨质阴极炭块3万吨、石墨化阴极炭块（电极）6万吨、糊料2万吨。公司是国家级高新技术企业，截至2025年底获得专利20余项，先后获评山西省省级技术中心及山西省专精特新小巨人企业。

      近年来三晋碳素发展迅猛。2025年公司产销总量达8.7万吨，同比增长45%，其中出口4.2万吨，连续多年领跑阴极炭块出口市场。公司持续推进生产智能化，破碎、配料引入自动化控制系统，中碎工序配料误差小于0.3%；自主研发的抽真空振动成型机生产的产品均质性好；机加工车间采用数控流水线联合铣床机组，精度达±0.5mm；关键工艺点安装智能数据采集系统，实现质量管控从“靠经验”转向“靠数智”。

      值得关注的是，三晋碳素科研团队历经三年潜心攻关、自主研发的“绿色冷捣内衬糊”已工业化落地信发集团，填补了我国绿色冷捣糊工业化应用空白。该产品从源头避免使用有毒有害物质，在捣固作业、焙烧启动全流程中无沥青烟气等污染物排放，彻底解决了传统炭素糊料生产、施工过程中的环保痛点。早在2024年，三晋碳素就率先实现阴极组出口海运发运的重大突破，成为国内首家阴极组全流程自主出口作业的生产商。

      中国有色金属工业协会铝用炭素分会副会长、三晋碳素董事长郭彦生表示，山西省将制造业数字化转型、智能化升级作为重要发展方向，与企业发展规划高度契合，公司正与某科研机构合作研发阴极炭块内部缺陷检测系统。

      晋阳碳素：订单排至2027年，呼吁打破“*低价中标”困局

      7月10日，调研组来到位于晋中市灵石县的山西晋阳碳素有限公司。该公司成立于1983年，拥有完整全工序炭素制品生产线，具备年产12万吨炭素系列制品的能力，主要产品包括铝用阴极炭块、阴极糊、石墨电极等，广泛应用于电解铝、钢铁、化工等行业。公司是国家级高新技术企业、山西省专精特新小巨人企业，主持和参与了40多项国家、行业和团体标准的起草。

      经过40余年发展，晋阳碳素实现核心技术自主可控，持续对炉体结构、供电工艺等进行改进，引进中碎自动化配料系统、抽真空大型振动成型机、环式焙烧炉、现代化石墨化炉及多功能数控机加工系统等*生产装备，并应用数智集成制造管理系统，提升了生产智能化水平。

      座谈中，晋阳碳素常务副总经理梁燕鸣表示，电解铝持续盈利带动大量中企加速海外扩张，铝用阴极需求向好，公司订单已排至2027年，但阴极价格一直上不去，成本压力难以承受。他强调，铝用阴极弱势地位加上产能过剩，价格倒挂的反常现象已持续很久，希望铝用炭素分会继续作为，加强行业协同，寻找行之有效的办法，推动行业健康持续发展。

      李志刚对此回应表示，铝用阴极作为电解铝行业不可或缺的配套产业，不但要为电解铝服务好，还要积极推进技术升级、助力电解铝节能降碳，但不能持续亏损经营；分会将积极呼吁、主动沟通，引导下游摒弃“*低价中标”采购模式，剔除“恶意压价”泡沫，维护合理利润空间。他同时肯定晋阳碳素技术实力强、质量过硬、品牌响亮，希望企业持续强化创新力度，提升市场竞争力。

      调研总结：凝聚行业共识，共促高质量发展

      此次山西调研行程紧凑、内容丰富。李志刚秘书长在走访中表示，铝用炭素分会将持续发挥桥梁纽带作用，加强行业协同，推动解决产能过剩、价格倒挂等突出问题，助力企业高质量发展。各企业负责人一致表示将继续支持分会工作，共同为中国铝用炭素行业持续健康发展贡献力量。据悉，2026年中国铝用炭素年会正在积极筹备中。

      （原文链接：1、https://mp.weixin.qq.com/s/22CFuMFgAi1fsOSVW2TKTw；2、https://mp.weixin.qq.com/s/7T9cJ_Wcaztd9ZGvvp-LGg；3、https://mp.weixin.qq.com/s/zIC7SWj5FBmYoPKcQ7_MTA；4、https://mp.weixin.qq.com/s/WCwiVyYu-CslV6pWAhEN0Q）

      注：该文系DeepSeek整理